Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	30000-300000 mètres cubes de blocs AAC par an
Installation et mise en service	Sous le guide de notre ingénieur
Taille du bloc AAC	600X240X100-200mm ou peut être personnalisé
Poids du bloc AAC	400-700kg/M3
Résistance à la compression du bloc AAC	3,5-10,0 MPa
Méthode	Béton cellulaire autoclavé
Traitement	Ligne de production de briques
Forfait transport	Emballage nu ou conteneur
spécification	BV/CE/SGS/ISO9001 : 2008
Marque déposée	Machines SUNITE
Origine	Comté de Yinan, ville de Linyi, Shandong
Code SH	8474809090
Capacité de production	10 ensembles/mois

Description du produit

1.Informations détaillées :

(1)Fabricant professionnel de la machine de fabrication de blocs AAC depuis 15 ans; (2)Nos produits ont passé la certification ISO9001:2008,BV,CE,SGS ; (3) Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger ; (4) Garantie : un an, assistance technique 24 heures sur 24 par e-mail ;

2. Introduction du bloc de béton cellulaire autoclavé (AAC):

Le bloc de béton cellulaire autoclavé (AAC), également appelé bloc léger, utilisait des silices (cendres volantes, sable, scories) et calcaires (chaux et ciment) comme principales matières premières, qui, grâce au processus de dosage, de coulée, de découpe, d'autoclavage, de séparation et d'emballage pour en faire les produits finaux. C'est un nouveau type de matériau de construction écologique et largement utilisé pour l'industrie et la construction de bâtiments civils.

3. Avantages et caractéristiques du bloc de béton cellulaire autoclavé (AAC):
(1) Léger : 300~700kg/m3
(2) Haute Intensité : 3,5 ~ 10,0 MPa
(3) Bonne propriété d'isolation thermique : 0,1 ~ 0,20 W/(m · k)
(4) Maintien de la température, conservation de la chaleur, ignifuge
(5) bonne isolation phonique : 47,25 dB ;
(6)Preuve de tremblement de terre
(7) bon fonctionnement
(8) Construction mécanisée de manière pratique

4. Flux de processus principal de la chaîne de production de blocs AAC :
(1)Matière première : stocker les cendres volantes (résidus, etc.), la chaux et le gypse après broyage à la finesse nécessaire (maille 200) ;
(2) Mélanger les cendres volantes, le ciment, la chaux, le gypse et l'eau dans le pot après le dosage.
(3) Faites passer la température de la suspension à 40 à 50 degrés à la vapeur et broyez avec de la poudre d'aluminium pendant 1 minute.
(4) Versez la bouillie dans le moule, et toujours dans la salle de durcissement pour faire mousser en 2-2,5 h.
(5) Coupez-le à la taille nécessaire par le cutter après que la boue se soit approchée de la coupe
Intensité, et placez le bloc sur le chariot.
(6) durcissement autoclavé après que le chariot entre dans l'autoclave (vide, augmentation de la pression,
Gardez la pression, réduisez la pression), en maintenant la pression constante de 1,2 MPa.
L'ensemble du processus nécessite environ 8 heures.

5.Quelles sont les applications des blocs AAC finis ?

Le bloc AAC fini convient à tous les murs non porteurs et murs porteurs de plusieurs étages (moins de six étages), mur de séparation interne non porteur, panneau avant des chambres d'isolation thermique,
Dalle.
1. Catégorie de poids unitaire (kg/m3): 500, 600, 700, 800 (signifie 05, 06, 07, 08)
2. Niveau de résistance à la compression (Mpa) : A3.5, A5.0, A7.5, A10.0 (1Mpa=10kg/m2)
3. Retrait au séchage (mm/m) : ≤ 0,8
4. Conductivité thermique (w/mK) : 0,09-0,22
5. Performances d'insonorisation (db): 40-47,75

Nom : Kevin Wang
Mon portable :+8613468100837

1. La pièce fabriquée par Sunite
I. Processus de préparation des matières premières
NON.	Nom	Caractéristiques	Quantité
1	Machine par lots	2.5m³	2 ensemble
2	Convoyeur	8 m × 0,6 m	1 jeu
3	Mélangeur de lisier	5m³	1 jeu
4	Mélangeur de boue de rebut	4m³	1 jeu
5	Pompe à lisier (YZ)	80YZ80-20	4 ensemble
6	Réservoir de stockage de lisier	30m³	2 ensemble
7	Réservoir de lisier de déchets	30m³	1 jeu
8	Silo à ciment	45m³	1 jeu
9	Silo à chaux	45m³	1 jeu
II. Verser, processus de mélange
dix	Réservoir de pesage de lisier	6T	1 jeu
11	Réservoir de pesée de poudre	3T	1 jeu
12	Compresseur d'air	VO-17/B	1 jeu
13	Convoyeur à vis	Φ219×2.5m	3 ensemble
14	Mélangeur en aluminium	0.05m³	1 jeu
15	Mélangeur de coulée	4.8m³	1 jeu
16	Porte-moule	4m×3m	1 jeu
III. Processus de durcissement
17	Moule Boîte	5250×1660×880mm	20 centimes
18	Plaque de Moule Boîte	4970×670×170mm	182set
19	Système de treuil	4KW-35	5 ensemble
IV.Groupement, processus inverse
20	Tour de grue	6,3 M×2 MP=5T	1 jeu
21	Système hydraulique du tourneur	7.5KW -20Mp	1 jeu
22	Grue et Bloc Transporteur	5,5 M×2 MP=3,5 T	1 jeu
23	Réservoir d'huile du porte-bloc	5.5KW -20Mp	1 jeu
V. Processus de coupe
24	Machine de découpe de conversion de fréquence	3,7 M × 1,4 M	1 jeu
25	Machine de découpe de niveau	5000×2300×2200mm	1 jeu
26	Machine de découpe verticale	5480×2350×2800mm	1 jeu
27	Système hydraulique de la machine de coupe verticale	5.5KW -20Mp	1 jeu
VI. Processus d'autoclavage
28	Machine à treuil avant autoclave	5T	1 jeu
29	Chariot à vapeur	5M × 2M	54set
30	Treuil après autoclave	5T	2 ensemble
VII.Système de contrôle électrique
31	Armoire de commande automatique PLC et fils	Siemens, Schneider	3 ensemble
VIII.Mould Box recycler en utilisant le système
32	Convoyeur à plaques	0,87 × 0,25	16 ensemble
Les autres pièces de notre fournisseur de pièces
1	Concasseur à mâchoires	PE200×350	1 jeu
2	Machine de levage de godet	HL200	1 jeu
3	Raymond Mill (inclut le dépoussiérage)	4R3216	1 jeu
4	Mangeoire vibrante	0-10T	1 jeu
5	Machine de levage de godet	D250	1 jeu
6	Chaudière à charbon	DZL6-1.6MPA	1 jeu
7	Autoclave	Φ2.5m×31m	6 ensemble
8	Cylindre de distribution de vapeur	Φ325	2 ensemble
3. Les pièces doivent être achetées localement par l'acheteur
1	Bâtiment en fonte	Construction en acier de soudage	1 jeu
2	Hammam et Tuyau	Brique&Béton DN80	1 jeu
3	Vapeur, conduite d'eau PPR et vanne	DN80/50/25	1 jeu
4	U-acier (MouldBox)	18 #	124m
5	Rail de grue	24kg/m	90m
6	H Acier	350×175×7×11	90m
7	Pilier de grue	Φ180×5	50m
8	métro léger	12kg/m	1000m
9	Acier H (transport de plaques)	100×100×6×8	60m