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Jun 12, 2023

Les plus grandes tendances de l'emballage alimentaire et les nouveaux lancements d'Interpack 2023

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16 mai 2023 - Dernière mise à jour le 16 mai 2023 à 11h53 GMT

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Plus tôt ce mois-ci, 1 430 000 visiteurs de 156 pays se sont rendus à Düsseldorf pour découvrir les dernières innovations en matière d'emballage. Nous résumons ici certains des derniers lancements de ce tour d'horizon post-événement et ce que les experts considèrent comme les plus grandes tendances en matière d'emballages alimentaires et de boissons aujourd'hui.

Pour Eric Geling, directeur des ventes chez TNA, quatre domaines dominent le secteur : la durabilité, l'efficacité, la numérisation et l'automatisation.

Pour aider les producteurs alimentaires à faire face aux tendances existantes et émergentes du marché, TNA a conçu une gamme de matériaux de film durables sur ses systèmes verticaux de remplissage et de scellage (VFFS) et continue de développer des logiciels avancés pour offrir des "avantages durables tangibles".​

"Notre système 'Perfect Pair', doté du protocole en temps réel EtherCAT® et d'un système de contrôleur d'affichage intégré, fournit des informations provenant de la trieuse pondérale TNA ou de l'inspection des produits sous scellés pour garantir aux opérateurs la meilleure configuration de godet de pesage pour un dépannage rapide. En conséquence, les fabricants de snacks peuvent produire jusqu'à 2 800 sacs supplémentaires par ligne et par jour avec un temps d'arrêt minimal. Notre TNA robag® 3e fournit également une opération d'emballage plus efficace et durable, réduisant les niveaux de déchets de produits à seulement 0,1 %."​

La marque a également introduit des mâchoires à simple denture qui réduisent la consommation de polypropylène bi-orienté (BOPP), un matériau recyclable mais non biodégradable.

« Cela peut permettre d'économiser jusqu'à 5 millimètres de matériau par joint, ce qui se traduit par 2,26 millions de sacs par mois pour les systèmes VFFS qui produisent 150 sacs par minute. Dans une usine avec 10 lignes d'emballage fonctionnant au moins 12 heures par jour, cela se traduit par près de 390 kilomètres de film économisés par mois », a commenté Geling.

Alors que les fabricants cherchent à accroître l'automatisation et la numérisation dans l'industrie alimentaire, TNA a également introduit des technologies intelligentes pour optimiser les lignes de production et améliorer la qualité des produits, notamment son service d'assistance au retrait TNA qui utilise la réalité augmentée (RA) pour permettre à ses ingénieurs de guider à distance la maintenance, l'installation, la formation et l'entretien des machines en temps réel.

"Cela donne aux fabricants de produits alimentaires le soutien sur mesure dont ils ont besoin pour assurer le bon fonctionnement des lignes, où qu'ils se trouvent dans le monde", a déclaré Geling.

Tandis que sa dernière technologie de réalité étendue (XR), couplée à des casques de réalité virtuelle (VR), permet aux producteurs alimentaires de découvrir la chaîne de production avant de prendre toute décision.

La durabilité était également un objectif clé de Stora Enso, un fournisseur de produits renouvelables dans les emballages, les biomatériaux et la construction en bois, qui a annoncé sa dernière innovation en matière d'emballages biosourcés.

Créé dans le but de réduire son empreinte plastique et donc son empreinte carbone, Trayforma BarrPeel est un nouveau plateau pressé en carton à revêtement barrière durable composé à 90 % de fibres de bois renouvelables. Il convient à la charcuterie, au fromage, à la viande et au poisson, et est compatible avec un emballage sous vide et un film polymère skin pour sceller le produit.

« Avec Trayforma BarrPeel, nous améliorons les performances environnementales à deux niveaux : protéger les aliments pour prolonger leur durée de conservation et réduire la part des matériaux fossiles », a déclaré Jaana Keskitalo, responsable de compte technique pour Trayforma & Barriers chez Stora Enso. "Nous sommes particulièrement fiers de pouvoir y parvenir tout en offrant une excellente expérience utilisateur. Ce matériau de barquette facilement pelable permet aux consommateurs de profiter de leur produit avec un minimum d'effort."​

En accord avec les réflexions de Geling, Ian Robertshaw, responsable mondial des grands comptes, Mettler-Toledo Product Inspection, a noté que la durabilité, l'efficacité et l'automatisation étaient des tendances clés.

"L'intégration de technologies de ligne de production innovantes telles que les solutions d'inspection de produits peut contribuer à améliorer la durabilité en réduisant les déchets, à réduire les coûts de fabrication en augmentant la productivité et à augmenter la rentabilité en réduisant le coût total de possession (TCO) de l'investissement technologique", a-t-il déclaré.

"L'un de nos lancements de produits récents les plus excitants est la série X2, qui a été dévoilée à Interpack. Cette gamme révolutionnaire de systèmes d'inspection par rayons X est livrée avec le logiciel de pointe ContamPlus™, conçu pour durer plus longtemps, mieux fonctionner et inspecter une large gamme de corps étrangers contaminants pour des performances optimales. Disponible à un prix abordable, la série X2 comprend deux modèles de conception modulaire, le système de rayons X haute performance X12 et la solution de rayons X avancée X32. et offrent une détection exceptionnelle des contaminants, ce qui se traduit finalement par moins de déchets et un coût total de possession inférieur."​

Mettler-Toledo a également lancé ses solutions de détection à double énergie (DXD et DXD+), qui peuvent être intégrées au système d'inspection par rayons X X36.

"Cette technologie de détection avancée surmonte les problèmes de détection précédents et permet la détection de corps étrangers de faible densité dans les aliments emballés, tels que certains types de plastiques et de caoutchouc", a expliqué Robertshaw.

Au-delà de cela, Mettler-Toledo a également présenté pour la première fois sa solution d'inspection d'étiquettes 100 % automatisée récemment lancée. Cela inclut la technologie V13 Flat Pack Label Inspection. « Ce système puissant effectue des contrôles d'inspection complets des étiquettes depuis le bas, le haut, l'avant et l'arrière. Il est conçu pour garantir un positionnement précis et cohérent des étiquettes sur chaque produit, éliminant ainsi le besoin de retouches coûteuses et réduisant les déchets. En automatisant le processus d'inspection des étiquettes, les fabricants peuvent accroître l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la qualité des produits », a déclaré Robertshaw.

Ses systèmes de détection de métaux ont également vu de nouvelles fonctionnalités, y compris l'amélioration du logiciel SENSE™ récemment lancée.

« Cette technologie offre une protection et des performances accrues en matière de détection de métaux, permettant au système de détection de métaux M30 R-Series d'apporter une automatisation de niveau supérieur et une conformité abordable aux fabricants qui cherchent à augmenter leur productivité. Avec le logiciel SENSE™, les fabricants peuvent s'assurer que leurs systèmes de détection de métaux fonctionnent toujours à des performances optimales, réduisant ainsi le risque de rappels de produits coûteux et améliorant l'intégrité des produits.

La contamination par des matières étrangères peut survenir à tout moment du processus de production et, si elle se produit, le résultat peut être préjudiciable.

Animée par les responsables de marché Paul Holdship et Rob Stevens, cette session en ligne explorera les défis auxquels sont confrontés les producteurs alimentaires en matière de détection de contamination et de respect des exigences de test des détaillants, en particulier en matière de test de détecteur de métaux. Le webinaire fournira des informations et des conseils précieux pour vous aider à rationaliser vos pratiques de test à des fins d'audit.

Les experts couvriront les composants des systèmes de détection de métaux modernes qui soutiennent les objectifs de conformité ; différents types de tests, y compris les tests standard, de mémoire, consécutifs et de grande balle ; et des conseils sur la documentation numérique, le stockage et l'enregistrement des résultats des tests.

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Bien que la durabilité ne soit pas une nouvelle tendance, Abi Carter du premier ministre Forrester, qui travaille en tant que directeur des ventes et du marketing, a déclaré qu'elle continue de gagner du terrain et de stimuler l'innovation.

"Sous l'égide de la durabilité, nous avons vu une plus grande importance accordée à l'exécution de processus efficaces pour réduire la consommation de services dans la fabrication, qui est inévitablement motivée par des coûts d'exploitation accrus ainsi que par la sensibilisation à la durabilité", a-t-elle déclaré.

« Dans les emballages, les principales tendances actuelles sont d'utiliser davantage de matériaux recyclables et recyclés et d'utiliser des emballages de la bonne taille pour réduire globalement les déchets. De même, il existe un intérêt accru pour les matériaux biodégradables et compostables, le papier devenant un matériau d'emballage privilégié par rapport au plastique car il a de meilleures perspectives de durabilité.

"Individuellement, tous nos principaux fournisseurs abordent la durabilité à leur manière. Trikno, Wolf, Oka et Hildebrand se concentrent principalement sur la création de processus efficaces lors de la fabrication afin de réduire la quantité d'énergie ou d'eau nécessaire au fonctionnement de leurs machines. De même, l'objectif principal de Hildebrand est de créer des solutions de nettoyage efficaces. Dans toutes leurs machines à laver industrielles, ils recyclent l'eau pour réduire l'énergie nécessaire pour réchauffer l'eau douce et éliminer le besoin d'une utilisation excessive d'eau. ​

"Plus précisément dans le domaine de l'emballage, notre principal, Chocal, se concentre sur la lutte contre la contamination des déchets plastiques. Il est bien connu que les déchets plastiques sont un énorme problème mondial, et environ la moitié de tous les déchets plastiques proviennent des emballages. Par conséquent, il a créé une technologie innovante pour réduire les déchets plastiques, non seulement dans ses industries principales de la confiserie et de l'alimentation, mais dans toutes les industries nécessitant des emballages. Sa nouvelle technologie fournit des solutions d'emballage qui sont compostables à domicile et biodégradables sans aucun microplastique."

Le Chocal Paper Fiber est à base de papier cellulosique). Il est recyclable et compostable à la maison. Il est également compatible avec une couche ba(rrier pour protéger contre l'humidité, les graisses et les huiles, et peut être imprimé avec des couleurs durables et formé dans un emballage à coque rigide comme alternative aux options d'emballage en aluminium traditionnelles.

La fibre naturelle Chocal est également à base de cellulose et compostable à la maison. Il a l'air transparent comme du plastique pétrochimique commun mais ne contient aucun plastique pétrochimique. Celui-ci peut également être formé pour fournir un emballage rigide et peut être imprimé en 3D.

L'événement a également vu Amcor et IMA Ilapak démontrer ce qu'ils disent être la première emballeuse à flux à géométrie variable au monde.

Le Delta OF-360 X peut utiliser n'importe quel matériau d'emballage, des stratifiés à base de papier aux complexes et aux films monopolymères recyclables. Cette machine horizontale de formage-remplissage-scellage (HFFS) répond au besoin des fabricants et des emballeurs de basculer facilement entre différents substrats à un moment où l'avenir d'un emballage plus durable est fluide et incertain.

L'une des premières innovations à fonctionner sur le Delta OF-360 X était le film AmPrima® d'Amcor ; une solution d'emballage prêt à recycler pour les produits laitiers.

Les films PE ou PP mono-matériau AmPrima® sont conçus pour être légers et flexibles, avec des propriétés barrière élevées qui garantissent fraîcheur et qualité.

Selon Amcor, AmPrima® peut aider les marques laitières à réduire l'impact environnemental de leurs emballages. Par rapport aux emballages laitiers standard non recyclables, AmPrima® permet de réduire la consommation d'énergie non renouvelable, de réduire l'empreinte carbone de l'emballage et de réduire la consommation d'eau.

En passant à AmPrima®, un client laitier d'Amcor a pu réduire l'empreinte carbone de son emballage de 41 % et sa consommation d'eau de 11 %, ce qui équivaut à éteindre 1 640 douches de 10 minutes.

Bühler avait également les yeux rivés sur la durabilité. La marque affirme avoir connu une augmentation de la popularité des gaufrettes et, à ce titre, a lancé une nouvelle plaque de cuisson pour gaufrettes, qui offre une fusion d'un cadre stable et d'une entrée innovante pour une répartition exceptionnelle et uniforme de la chaleur.

Un autre point fort était le four de cuisson SWAKT-Eco de Bühler, une solution haut de gamme pour la production industrielle entièrement automatique de gaufrettes plates et creuses, conçue pour réduire la consommation de gaz et les émissions. Les deux fours à tunnel électriques - DirectBake E et Turbu E - ont été développés pour offrir une alternative durable à la production industrielle de biscuits, biscuits, craquelins et gâteaux, conçus en tenant compte à la fois de la qualité du produit et des émissions de carbone.

Passant au segment du cacao, du café et des noix, Bühler présente son torréfacteur de café Roastmaster20, qui est la première solution à intégrer le nouveau logiciel Playone de Bühler, un système de contrôle de machine basé sur le Web. Avec Playone, il est désormais possible d'améliorer le fonctionnement avec des informations en temps réel, d'augmenter la surveillance et d'ajuster la recette de manière plus cohérente.

Enfin, pour le monde de la confiserie, Bühler avait sa solution ChocoX, une ligne de moulage modulaire de chocolat qui allie flexibilité et agilité dans la production et conception hygiénique, ce qui se traduit par des coûts opérationnels nettement inférieurs.

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