Machine de bloc Dongfeng AAC Ligne d'usine de production de blocs AAC
Blocs AAC Introduction: Le bloc AAC (béton cellulaire autoclavé) est composé principalement de sable / cendres volantes
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Informations de base
Modèle NON. | 50, 000CBM-300, 000CBM par an |
Marque | Dongfeng |
Capacité | 30000-300000cbm par an |
Matière première | Cendres volantes, ciment, chaux, sable, gypse |
Moteur | Siemens |
Tailles des blocs AAC | Personnalisé |
Ouvriers | 10-15 personnes |
Terrain requis | Selon la capacité |
Forfait transport | par Conteneurs |
spécification | personnalisé |
Marque déposée | Dongfeng |
Origine | Shandong, Chine |
Code SH | 8474809090 |
Capacité de production | 50000-300000 mètres cubes par an Blocs AAC |
Description du produit
Présentation des blocs AAC :
Le bloc AAC (béton cellulaire autoclavé) est composé principalement de sable / cendres volantes, de ciment, d'aluminium, de chaux, de gypse, sous haute température, haute pression et durcissement à la vapeur. C'est un nouveau type de matériaux de construction, a ses avantages incomparables ;1. Léger : la porosité atteint 70 % à 85 %, la densité volumique est généralement de 500 à 900 kg/m3, comme 1/5 de brique de béton générale, 1/4 de brique d'argile, 1/3 de brique creuse et similaire au bois qui peut flotter dans l'eau. Il peut réduire le poids du bâtiment, réduire le coût du bâtiment intégré et prolonger la durée de vie du bâtiment.2. Ignifuge: La plupart des principales matières premières sont des matières inorganiques, elles ont donc une bonne résistance au feu et n'émettent pas de gaz nocifs lorsqu'elles rencontrent un incendie. Feu 650 degrés, en tant que matériau réfractaire, l'épaisseur des murs de 100 mm peut atteindre 4 heures de résistance au feu, 300 mm d'épaisseur jusqu'à 9 heures de résistance au feu.3. Isolation acoustique : En raison d'une structure poreuse unique, il a donc une capacité d'absorption acoustique. La capacité d'absorption acoustique peut atteindre un mur de 100 mm d'épaisseur jusqu'à 41 db.4. Isolation : comme le matériau à l'intérieur a un grand nombre de pores et poreux, il a de bonnes propriétés d'isolation thermique. La conductivité thermique est de 0,11-0,16 W/MK, comme 1/4-1/5 de brique. En règle générale, l'effet d'isolation d'un mur en béton cellulaire de 20 cm d'épaisseur équivaut à celui d'un mur en briques pleines de 49 cm d'épaisseur ordinaire.5. Perméabilité : Résultat du matériau par la composition de nombreux petits pores indépendants, l'absorption d'humidité est lente, dans le volume d'absorbant c'est 5 fois la saturation d'argile do. Lorsqu'il est utilisé dans la salle de bain, le mur peut être traité pour interfacer directement les carreaux collés.6. Anti-sismique : La même structure de bâtiment, améliorent les deux sismiques que le niveau de brique.7. Vert: La fabrication, le transport, utilisent tous le processus de non-pollution, pour protéger les terres arables, économiser de l'énergie, est un type de matériau de construction écologique.
Flux de processus principal de la chaîne de production de blocs AAC :
1. Doser et faire correspondre les matières premières mesurées ;2. Après la distribution, introduisez la matière première dans le mélangeur verseur pour faire de la bouillie.3. Grâce à un mélange minutieux, la suspension est coulée dans le moule; ,4. Après pré-durcissement sous une certaine température et durée, le bloc atteindrait une certaine dureté et se préparerait à la coupe ;5. L'élévateur inclinable tournerait à 90 degrés du moule ;6. Ouvrez ensuite le moule et séparez-le du bloc. Et apportez le bloc avec plaque latérale au chariot de découpe ;7. La machine de découpe horizontale coupe les blocs des deux côtés.8. Puis la coupe verticale ;9. Après la coupe, le bloc est suspendu à des chariots de séchage avec plaque latérale par un élévateur de produits semi-finis ;10. Grouper les chariots et les mettre dans des autoclaves ;11. Durcir les blocs sous certaines température et pression ;12. Sortir le produit fini de l'autoclave par le treuil.13. Le treuil de produit fini emmène le produit fini dans la zone des blocs finis ;14. La plaque latérale revient à travers le rouleau de plaque latérale ;15. La plaque latérale serait organisée avec un moule ouvert pour le cercle suivant. Matière première pour les blocs légers AAC :
Matière première de bloc aéré de style cendres volantes | Matière première de bloc aéré de style sable | ||
Le nom du paramètre | Valeur du paramètre | Le nom du paramètre | Valeur du paramètre |
Cendres volantes | 65-70% | Sable | 55-65% |
ciment | 6-15% | ciment | 10-20% |
Chaux | 18-25% | Chaux | 20-30% |
Gypse | 3-5% | Gypse | 2-3% |
Pâte de poudre d'aluminium | 8 | Pâte de poudre d'aluminium | 8 |
Taux d'eau et de matériel | 0,60-0,65 | Taux d'eau et de matériel | 0,65-0,75 |
Température de coulée | 36-40°C | Température de coulée | 35-38°C |
Temps de mélange de l'aluminium | 30-40 ans | Temps de mélange de l'aluminium | 30-40 ans |
AAC Blocs Machines :
FAQ1. qui sommes-nous? Nous sommes basés à Shandong, en Chine, usine de fabrication professionnelle dans une usine d'aac, machine de fabrication de blocs de béton depuis plus de 20 ans.2. comment pouvons-nous garantir la qualité ? Toujours effectuer l'inspection avant expédition ; 3. Que pouvez-vous acheter chez nous ? Machines de fabrication de blocs, équipement de bloc AAC, métal.
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